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上海天皋電氣淺談如何做好企業(yè)生產(chǎn)車間管理

更新時(shí)間:2014-02-14      點(diǎn)擊次數(shù):2090

摘要:在當(dāng)今市場競爭激烈、利潤條件下,車間管理作用日益突出,強(qiáng)化車間管理工作,提高管理人員的素質(zhì),保證安全和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。對于一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)來說,生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計(jì)劃實(shí)施的主體,管理過程的順利與否,直接關(guān)系公司方針目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)。這是本人從事一段時(shí)間車間主任管理后的一點(diǎn)心理體會(huì)。

 

關(guān)鍵詞:企業(yè)車間管理

 

車間是企業(yè)內(nèi)部的一級生產(chǎn)管理組織,在企業(yè)管理中的作用是承上啟下,組織落實(shí)、過程
監(jiān)控、信息反饋、完成任務(wù)和現(xiàn)場改善。在當(dāng)今市場競爭激烈、利潤條件下,車間管理作用日益突出,強(qiáng)化車間管理工作,提高管理人員的素質(zhì),保證安全和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

 

一、生產(chǎn)型車間的職責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃充分利用公司提供的各種資源,合理組織生產(chǎn),保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行,以zui低的成本按時(shí)保持完成生產(chǎn)計(jì)劃,并確保安全生產(chǎn)無事故。同時(shí)規(guī)范員工在車間的行為,提升生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),提高操作技能和工作效率,以期達(dá)到安全、文明、、、低耗的目的。

 

二、作為車間管理者要管理好一個(gè)生產(chǎn)型的車間就必須做到
1.完善的質(zhì)量管理程序:
各班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法,認(rèn)真履行自己的職責(zé),相互配合、協(xié)調(diào)工作。關(guān)鍵控制點(diǎn)要按崗位工藝操作法的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行、控制, 對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,
使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定且受控的狀態(tài) 。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí),做到責(zé)任查不清不放過,事故隱患不排除不放過,預(yù)防措施不落實(shí)不放過。車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格原材料不投產(chǎn),不合格的半成品絕不流入下道工序。
  
 
2.嚴(yán)格的工藝管理制度:嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝規(guī)程,任何人不得擅自變更。對新工人和工種
變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并有熟練工人指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)車間要不定期檢查工藝參數(shù)執(zhí)行情況。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位工藝流程的操作法,對規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄,認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、日報(bào)表、臺(tái)帳,做到及時(shí)準(zhǔn)確、清楚、完整、規(guī)范。
 
  
原材料、半成品進(jìn)入車間后,首*行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有接收手續(xù)許可投產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并試驗(yàn)鑒定,報(bào)請審批后可用于正式生產(chǎn)。
 
 
合理化建議、技術(shù)改進(jìn)必須進(jìn)行試驗(yàn)、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件用于生產(chǎn)。
 

3.合理的物品定置擺放管理:物品定置擺放,按區(qū)域分類放置,并做好標(biāo)識(shí)。勤檢查、勤轉(zhuǎn)
移、勤清理。安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清還衛(wèi)生,也實(shí)用方便。
 
 
4.行之有效的設(shè)備管理:嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,嚴(yán)格遵守操作
規(guī)程,車間重點(diǎn)設(shè)備專人管理,實(shí)行重點(diǎn)崗位定崗操作,天天檢查設(shè)備的操作控制系統(tǒng)、防護(hù)裝置、油路暢通、油路油壓、油位及蒸汽管道、氣壓等標(biāo)準(zhǔn),做到設(shè)備管理日清掃、周維護(hù)、用保養(yǎng)。保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁跑冒滴漏;設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全可靠。
 
 
5.細(xì)致的工具管理:個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用與實(shí)物相符,丟失賠償,各種工具工件按
規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
 
 
6.成本控制的關(guān)鍵能源管理:積極改進(jìn)節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑冒滴漏,消除長流水現(xiàn)象。 
 
 
7.保證車間安全生產(chǎn)工藝的勞動(dòng)紀(jì)律:車間可依據(jù)公司制度,詳細(xì)制定管理細(xì)則,做到獎(jiǎng)罰分明,考核方案科學(xué)、齊全,處理公開、公正、公平。嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬,管理工作過硬,勞動(dòng)紀(jì)律, 思想工作過硬。

 

8.文明清潔生產(chǎn)管理:車間清潔整齊,各種公示表格結(jié)構(gòu)清晰規(guī)范,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),原
始記錄要完整,按規(guī)定填寫。車間地面不得有積水、油污、污垢,管路/線路調(diào)協(xié)合理、安裝整齊,嚴(yán)禁跑冒滴漏,管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。車間內(nèi)工具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、產(chǎn)品架和各種運(yùn)小車等均應(yīng)擺放,做到清潔有序。合理照明,
嚴(yán)禁長明燈、長流水、長風(fēng)扇。下班前


5分鐘進(jìn)行地面清潔,設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn),文明運(yùn)轉(zhuǎn),文明操作,*摩擦劃傷銹蝕等現(xiàn)象。 
 
 
9.重中之重的安全生產(chǎn)管理:經(jīng)常開展安全活動(dòng),弄好班例會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除
隱患。貫徹安全*,以人為本預(yù)防為主的安全理念。按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施。特殊工種作業(yè)應(yīng)持特種作業(yè)操作證上崗。新員工上崗操作應(yīng)有熟練工人帶領(lǐng)指導(dǎo),初期不得獨(dú)立操作。


三、作為車間一名車間主要管理者,還要做到


1.真情管理員工是車間生產(chǎn)的核心資產(chǎn),車間管理人員要面對面的接觸工人,也要非常了解工人們的工作環(huán)境,車間管理者要密切注意員工的思想動(dòng)態(tài),要多去關(guān)心員工的工作狀態(tài)等等,只有把工人的心安放好了之后,才可能保證生產(chǎn)有序的進(jìn)行,在運(yùn)用相關(guān)的管理制度時(shí),不僅僅是重在嚴(yán)“管”上,更多的是體現(xiàn)在“理”上面,比如更多的是與員工交流,
溝通,講一些直白的道理等等,讓他們更好去接受。
 
 
2.巡查管理崗位之間銜接的非常重要,每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同,與之對應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。管理者首先要做到的就是多去現(xiàn)場監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場巡查切勿走馬觀花
,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)問題出現(xiàn)的時(shí)候,首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi),而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。其次,不要單一地強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場巡查中,眼睛要不斷地轉(zhuǎn)、不斷地發(fā)現(xiàn)異常,并能在zui短的時(shí)間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作,員工才能信服、依賴你。
 
 
3.責(zé)任、成本管理再好的設(shè)備也不能*保證每次都能生產(chǎn)出*的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場,必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總,然后將責(zé)任“劃”到各個(gè)崗位上。但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開展。

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